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行(háng)業新聞
氧化鋁陶瓷現狀及趨勢

氧化鋁陶瓷現狀及趨勢

2019-09-02

  一、現狀的分析  改革開放以來,我國建築陶瓷工業獲得了飛速的發展,隨(suí)著我國加入 WTO,建築陶瓷工(gōng)業又麵臨著一次發展機遇(yù),同時也麵臨著未有的挑戰(zhàn)。 我國建築陶瓷企業主要分布在東南沿海一帶,如廣東的佛山、福建的晉江、浙江的溫州、河北的唐山、山東的淄博和濰坊等地。企業(yè)過分集中於少數地區,這種現(xiàn)狀雖然具有有利的一麵,但91导航也決不能忽略其不利的一麵。這種過於(yú)集中的特點會造成嚴(yán)重的局部重複建設和資源浪費,不(bú)利於我國建築陶瓷工業的可持續發展;第二,容易造成企業間的(de)惡性競(jìng)爭,不利於我國建築(zhù)陶瓷工業的健康發展;第三,容易造成產品的局(jú)部供大於求,而過剩(shèng)部分的產品要外銷特(tè)別是銷往較(jiào)遠的(de)(如東北(běi)、西北等(děng))地區,銷售成本無疑會增加;第四(sì),容易造成(chéng)主要原材料的缺乏,這些原(yuán)料長期大量外購,也會增加生產成本。  二、發展趨勢  氧化鋁陶瓷作為先進陶瓷(cí)中應用廣(guǎng)的一種(zhǒng)材料,伴隨著整個行業的(de)發展呈現以下發展趨勢:(1)技術裝備(bèi)水平(píng)將快速提高: 計算機技術和數字化控製技術(shù)的發展促進了先進陶瓷材料工業的技術進步和(hé)快速發展,諸如自動控製連續燒(shāo)結窯爐、大功率大容量研磨設備、高性(xìng)能製粉造粒設備等淨壓成型設備等先進的成套設(shè)備有利地推動了行業整體(tǐ)水平的(de)提高(gāo),同時(shí)在生產效率、產品質量等方麵也都明顯改善;(2)產品質量水平不斷提高:國內微(wēi)晶氧化鋁陶瓷製品從無到有,產業規模從小到大,產品質量從低到較高,經曆了(le)一個快速發展的曆程;(3)產業規模將(jiāng)迅(xùn)速擴大(dà):微晶氧化鋁(lǚ)陶瓷製品作為其它行業或領域的基(jī)礎材料,受著其它行(háng)業發展水平的影響。從氧化鋁陶瓷的應用情況看,應用範圍越來越寬,用量越來越(yuè)大,特別是在防磨工程和建築陶瓷生產方麵的用量增加將更為顯著。

氧(yǎng)化鋁陶瓷塗層可以給陶瓷帶來優勢

氧化鋁陶瓷塗層(céng)可以給陶瓷帶來優勢

2019-09-02

  在挑選陶瓷的(de)時候要注意查看(kàn)陶瓷(cí)的氧(yǎng)化(huà)鋁塗層是否周密,這種(zhǒng)塗層可以給陶(táo)瓷帶來很多優勢,在使(shǐ)用中也不會因此而受(shòu)損(sǔn),可以在氧化鋁的保護(hù)下得到(dào)更長(zhǎng)久的使用。而使用陶瓷也能夠更加放心。這樣的新加工工藝也是為陶瓷帶來了更多(duō)的市場,可以供(gòng)大家(jiā)多方麵的選擇。現在很多比(bǐ)較嬌弱(ruò)的陶瓷都是很珍貴的,如果想要更好(hǎo)的保護它,可以選擇氧化鋁陶瓷塗層,這樣也比較方便,能夠保護這(zhè)些珍貴的陶瓷。  比較珍貴的陶瓷都會使用這種塗層的形(xíng)式來保護,這樣的加工(gōng)工藝比較先進,可以提供可靠的保護技術(shù)手段。在對陶瓷加工的時(shí)候(hòu),有了這種塗層也可以以防萬一(yī),能夠讓91导航的陶(táo)瓷工藝更上一層樓。畢竟氧化鋁陶瓷塗層是具有(yǒu)新穎的加工手段的(de),能夠得到(dào)更(gèng)多的保護,而且在外觀看來,這樣的塗層也非常美觀,可以設計出(chū)很多種類的造(zào)型(xíng)。這樣的再加工能讓整體的(de)造型更(gèng)好看(kàn),同時也提升了陶瓷的(de)價值。  在設計(jì)和造(zào)型方(fāng)麵(miàn),利用了氧化鋁陶瓷塗層的陶(táo)瓷也有著(zhe)很多的優勢,這種(zhǒng)設計(jì)理念可以讓人們選擇自(zì)己所喜愛的陶瓷瓷器(qì),能夠保(bǎo)證市場(chǎng)的接受度,還可以擴大更多的市場範圍。如果想要有更好的瓷器產品,可以往這方麵多考慮一下,研究出更多的設計形式。這樣也能讓陶瓷的展示效果更好(hǎo)。在使用與(yǔ)搬運陶瓷的時候,也要小心,雖然有了(le)塗層但(dàn)是也怕會有意外帶來損害。

常見問題
2019 09-02
氧化鋁陶瓷介紹

  氧(yǎng)化鋁陶瓷是一種以氧化鋁(Al2O3)為(wéi)主(zhǔ)體的陶瓷材料,用於厚膜(mó)集成電路。氧(yǎng)化鋁陶瓷有較好的傳導(dǎo)性、機械強度和耐高溫(wēn)性。需要注意的是需用超聲(shēng)波進行洗滌。氧化鋁陶瓷是一(yī)種用(yòng)途廣泛的陶瓷(cí),因為其優越的性能,在現代社會的應用已經越來越廣泛,滿足於日(rì)用和特殊性能(néng)的需要。

2019 09-02
氧化鋁陶瓷的類別介紹

  氧化鋁陶(táo)瓷分為高純型與普通型兩種。  高純型(xíng)氧化鋁陶瓷係Al2O3含量在99.9%以上的陶瓷(cí)材料,由於(yú)其(qí)燒結溫度高達1650—1990℃,透射波長為1~6μm,一般製成熔融玻璃以取代鉑坩堝;利用其透光性及可耐堿金屬腐蝕性用(yòng)作(zuò)鈉燈管;在電子工業中可用作集成電路基板(bǎn)與高頻絕緣材料。  普通型氧化鋁陶瓷係按Al2O3含量不同分為(wéi)99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品種,有時Al2O3含量在80%或75%者也劃為普通氧化鋁陶瓷(cí)係列。其中99氧化鋁瓷材料用於製作(zuò)高溫坩(gān)堝、耐火爐管及特(tè)殊耐磨材料,如陶瓷軸承、陶瓷密封件及水閥片等;95氧化鋁瓷主要(yào)用作(zuò)耐(nài)腐蝕、耐磨部件;85瓷中由於常摻(chān)入部分滑石,提高了電性能與機械強度,可與鉬、铌、鉭(tǎn)等金屬封(fēng)接,有的用作電真(zhēn)空(kōng)裝置器件。

2019 09-02
氧化鋁陶瓷製作工藝

  粉體製備  將入廠的氧化鋁粉按照不同的產品要求與不同成型工藝製(zhì)備成粉體材料。粉體粒度在1μm以下,若製造高純氧化鋁陶瓷製品除氧化鋁(lǚ)純度在99.99%外,還需超細粉碎(suì)且(qiě)使其粒(lì)徑分布均勻。采用擠壓(yā)成型或注射成(chéng)型時,粉料中需引入粘結(jié)劑與可塑劑,一般為重量比在10-30%的熱塑(sù)性塑膠或樹脂有機粘結劑應與氧化鋁(lǚ)粉體在150-200溫度下均勻混合,以利於(yú)成型操作。采用熱壓工藝成(chéng)型的粉體原料則不需加入粘結劑。若采用半自動(dòng)或(huò)全自動幹壓成型,對粉體有特別的工藝要求,需(xū)要(yào)采用噴霧造粒法對粉體進(jìn)行處理、使其呈現圓球狀,以利於提高粉體流動性便於成(chéng)型中自動充填模壁(bì)。此(cǐ)外(wài),為減少粉料與模壁的摩擦,還需(xū)添加1~2%的潤滑劑,如硬(yìng)脂酸,及粘結(jié)劑PVA。  欲幹壓成型時需對粉體噴霧造粒(lì),其中(zhōng)引入聚乙烯醇作為粘(zhān)結劑。上海某研究(jiū)所開發一種水溶性石蠟用作Al203噴霧造粒的粘結劑,在加熱情況下有很好的流動性。噴霧造粒後的粉體必須具備流動(dòng)性好、密度鬆散,流動角摩擦溫度小於(yú)30℃。顆(kē)粒級配比理想等條(tiáo)件,以(yǐ)獲得較大素坯密度。  成型方法  氧化鋁陶瓷製(zhì)品成型方(fāng)法有幹壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓與熱等靜(jìng)壓(yā)成型等多種方法(fǎ)。近幾年來國內外又(yòu)開發出壓(yā)濾成型、直接凝(níng)固注模(mó)成型、凝膠注成型(xíng)、離心注漿成型與固體自由成型等成型(xíng)技術方法(fǎ)。不同的產品形狀、尺寸、複雜造型與精度的產品需要不同的成型方法。  常用成型介紹:  1、幹壓成型:氧化鋁陶(táo)瓷幹(gàn)壓成(chéng)型(xíng)技術限於形狀單純且內壁厚(hòu)度超過1mm,長度與直徑之比不大於4∶1的物件。成型方(fāng)法有單軸向或雙向。壓機有液壓式、機械式兩種,可呈半(bàn)自動或全自動成型方式。壓機壓力為200Mpa。產量每分(fèn)鍾可達15~50件。由於液壓式壓(yā)機衝程壓力均勻,故在粉料充填有差異時壓製件高度不同。而機(jī)械式壓機施加壓力大小因粉(fěn)體充填多少(shǎo)而變化,易導致(zhì)燒結後尺寸收縮產生差異,影響產品質量。因此幹壓過程中粉體顆粒均(jun1)勻分布對模具充填非常(cháng)重要。充填量準確與否對(duì)製造的(de)氧化鋁陶瓷零件(jiàn)尺寸精度控(kòng)製影響很大(dà)。粉體顆粒以大於60μm、介於(yú)60~200目之(zhī)間可獲自由流動效果(guǒ),取得壓力成(chéng)型效果。  2、注漿成型(xíng)法:注漿成型是氧化(huà)鋁陶瓷使用早的成型方法。由於采用石膏模、成本低且易於成(chéng)型大尺寸、外形複雜的部件。注漿成型的關鍵是氧化鋁漿料的製備。通常以水為熔劑(jì)介(jiè)質,再加入解膠劑與粘結劑,充分研磨之後排氣,然後倒注入石膏模內(nèi)。由於石膏模毛細管對水分的吸附,漿料(liào)遂固化在模內。空心注(zhù)漿時,在模壁吸附漿料達要求厚度時,還(hái)需將(jiāng)多餘漿料倒出。為減少坯體收縮(suō)量、應盡量(liàng)使用高濃度漿料(liào)。  氧(yǎng)化鋁陶瓷漿料中還需加入有機添加劑以使料漿顆粒表麵形成雙(shuāng)電(diàn)層使(shǐ)料漿(jiāng)穩(wěn)定懸浮(fú)不沉澱。此外還需加入乙烯醇、甲基纖維(wéi)素、海(hǎi)藻酸胺等粘(zhān)結劑及聚丙烯胺、阿拉伯樹膠等分散(sàn)劑(jì),目的均在於使漿料適(shì)宜注(zhù)漿成型操作。

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