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行(háng)業新聞
氧化鋁(lǚ)陶瓷現狀及趨勢

氧化鋁陶瓷(cí)現狀及(jí)趨勢

2019-09-02

  一、現狀的分析(xī)  改革開放以來,我國建築陶瓷工業(yè)獲得了飛速(sù)的發展(zhǎn),隨著我國加入 WTO,建築陶瓷工業又麵臨著一次發展機遇,同時也麵臨著未有的(de)挑戰。 我國建築陶瓷企業主要分布在東南沿(yán)海一帶,如(rú)廣東(dōng)的(de)佛山、福建的晉江、浙江(jiāng)的溫州、河北的唐山、山東的淄博和濰(wéi)坊等地。企業過分集中於少數地區,這種現狀雖然具有有利的一麵,但91导航也(yě)決不能忽略(luè)其不利的(de)一麵。這種過於集中的特點會造成嚴重的局部重複建設和資源浪費,不利於我國建築陶瓷工(gōng)業的可持續發展;第二,容易造成企業間的惡性競爭(zhēng),不利於(yú)我國建(jiàn)築陶瓷(cí)工業(yè)的健康發(fā)展;第三(sān),容易造(zào)成產品的局(jú)部供大於求,而過剩部分的(de)產品要外銷特別是銷往較遠的(如(rú)東北、西(xī)北等)地區,銷售成(chéng)本無疑(yí)會增(zēng)加;第四,容易造成主要(yào)原材(cái)料的缺乏,這些原料長期大量外購,也會增加(jiā)生產成本(běn)。  二、發展趨勢(shì)  氧化鋁陶(táo)瓷作為先進陶瓷中(zhōng)應用廣的一(yī)種材料,伴隨著整個行業的(de)發展呈現以(yǐ)下發展趨勢(shì):(1)技術裝備水平將快速提高: 計(jì)算機技術和數字化控製技術的發展促進了(le)先進陶(táo)瓷材料工業的技(jì)術進步和快速(sù)發展,諸如自動控製連續燒結(jié)窯爐、大功(gōng)率大容量研磨設備、高性能製粉造粒設備等淨壓成型(xíng)設備(bèi)等先進的成套設備有利地推動了行業整體(tǐ)水(shuǐ)平的提高,同時在(zài)生產效率、產品質量等方(fāng)麵也都明顯改善;(2)產品質量水平不斷提高:國內微晶氧化(huà)鋁陶瓷製品從無到有,產業規模從小(xiǎo)到大,產品質量從低到(dào)較高(gāo),經曆了一個快速發展的曆程(chéng);(3)產業規模(mó)將迅速擴大:微晶氧化鋁陶瓷製品作為其它行業或領(lǐng)域的基礎材料,受(shòu)著其它行業(yè)發展水平的影(yǐng)響。從氧化鋁陶瓷的應用情況看,應用範圍越來(lái)越寬(kuān),用量越來越(yuè)大,特別是在(zài)防磨工程(chéng)和建築陶瓷生產方麵的用量增加將更(gèng)為顯著。

氧化鋁陶瓷塗層(céng)可(kě)以給陶瓷帶來(lái)優勢

氧化鋁陶瓷塗層(céng)可以給陶瓷帶來優勢

2019-09-02

  在挑(tiāo)選陶瓷的時候要注意查看(kàn)陶瓷的氧化(huà)鋁塗層是否周密,這種塗層可以給陶瓷帶來很多優勢,在使用中也不會(huì)因此而受損,可以在(zài)氧(yǎng)化(huà)鋁的保護下得到更長久的使用。而使用陶瓷也能夠更加放(fàng)心。這樣的新加工工藝也是為(wéi)陶瓷(cí)帶來了更多的(de)市場(chǎng),可以供大家多方麵的選擇。現在很多(duō)比較嬌弱的陶瓷都是很珍貴(guì)的,如果想要更好的保(bǎo)護它,可以選擇氧化鋁陶瓷塗層,這樣(yàng)也比較方便,能夠保護這(zhè)些珍貴的陶瓷。  比較珍貴的陶瓷都會使用這種塗層的形式來(lái)保護,這樣的加工工藝比較先進,可以提供(gòng)可靠(kào)的保護技術手段。在對陶(táo)瓷加工的時(shí)候,有了這種塗層也(yě)可以以防萬一,能夠讓91导航的陶瓷工藝更上一層樓。畢竟氧化鋁陶瓷塗層是具有新穎的加工手段的,能夠得(dé)到更多的保護,而且在外觀看來,這樣(yàng)的塗層也非常美(měi)觀(guān),可以(yǐ)設計出很多種類的造型(xíng)。這樣的再加工能讓整體的造型更好看,同時也提升(shēng)了陶瓷的價(jià)值。  在設計和造型方麵(miàn),利用了氧化鋁陶瓷塗層的陶瓷也有著很多的(de)優勢,這種設計理念可以讓人們選擇自己所喜愛的陶瓷瓷器,能夠保證市(shì)場的接受度,還可(kě)以擴大更多的市場範圍。如果想要有更好的瓷器產(chǎn)品,可以往這方麵多考慮一下,研究出更多的(de)設計形(xíng)式。這樣也能讓(ràng)陶瓷的展示效果更(gèng)好。在使用與搬運(yùn)陶瓷(cí)的時候(hòu),也要小心,雖然有了塗層但是也怕會有(yǒu)意外(wài)帶來損害。

常見問題
2019 09-02
氧化鋁陶瓷(cí)介紹

  氧化鋁陶瓷是一種以氧化鋁(Al2O3)為主體的陶(táo)瓷材料(liào),用於厚膜集成電路。氧化鋁陶瓷有(yǒu)較好的傳導性、機械強度和(hé)耐高溫性。需要注意的是需用超聲波(bō)進行洗滌。氧(yǎng)化鋁陶瓷是一(yī)種用途廣泛的陶瓷,因為其優越的性能,在現代社會的應用已經越來(lái)越廣(guǎng)泛(fàn),滿足於日用和特殊性能的需要。

2019 09-02
氧(yǎng)化鋁陶瓷的類(lèi)別介紹(shào)

  氧化鋁陶瓷分為高純型與普通型兩種。  高(gāo)純型氧化鋁陶瓷係Al2O3含量在99.9%以(yǐ)上的陶瓷材料,由於其燒結溫度高達1650—1990℃,透射波長為1~6μm,一般製(zhì)成熔融玻璃以取代鉑坩堝;利用其透光性及可耐堿金屬腐蝕性用作鈉燈管;在電子工業中可用(yòng)作集成電(diàn)路(lù)基板與高頻絕緣材料。  普通型氧化(huà)鋁陶瓷係按Al2O3含量(liàng)不同分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品種,有時Al2O3含量在80%或75%者也劃為普通氧(yǎng)化鋁陶瓷係(xì)列。其(qí)中99氧化鋁瓷材料用(yòng)於製作高溫坩堝、耐火爐管及特殊耐磨(mó)材料,如陶(táo)瓷軸承、陶瓷密封件及水閥片等(děng);95氧化鋁瓷主要用(yòng)作耐腐蝕、耐磨部件;85瓷中由於常摻入部分滑石(shí),提高(gāo)了電性能與機械強度,可與鉬、铌、鉭等金屬封接,有的用作(zuò)電真空(kōng)裝置器件。

2019 09-02
氧(yǎng)化(huà)鋁陶瓷製作工藝

  粉體製備(bèi)  將入廠的氧化鋁粉按照不同的產(chǎn)品要求與不(bú)同成(chéng)型工藝製備(bèi)成粉體材料。粉體(tǐ)粒度在1μm以下,若製造(zào)高(gāo)純氧化鋁陶瓷製(zhì)品除氧化(huà)鋁純度(dù)在99.99%外,還需超(chāo)細粉碎且使其粒(lì)徑分布均勻。采用擠壓成型或注射成型時,粉料中需引(yǐn)入粘(zhān)結劑與可塑劑,一般為重量比在10-30%的熱塑性塑膠或樹脂有機粘結劑應與氧化鋁粉(fěn)體在150-200溫度下均勻混合,以利(lì)於成型操作。采用熱壓工藝成型的粉體原料則不需加(jiā)入粘結劑。若采用半自動或全自動幹壓成型(xíng),對粉體有特別的工藝要求,需要采用噴霧造粒法對粉體進行處理、使其呈現圓球狀,以利(lì)於(yú)提高粉體流動性便於成型中(zhōng)自(zì)動充填(tián)模壁。此(cǐ)外,為減少粉料與(yǔ)模壁的摩擦,還需添加1~2%的(de)潤滑劑,如(rú)硬(yìng)脂酸,及粘結劑PVA。  欲幹壓成型時需對粉體噴霧造粒,其(qí)中引入聚乙烯醇作為粘結劑(jì)。上海某研究所開發一種水溶性石蠟用作Al203噴霧造粒的粘結劑,在加熱情況下(xià)有很好的流動性。噴霧造粒後的粉體具備流動性好(hǎo)、密度鬆散,流動角摩擦溫度小於(yú)30℃。顆粒級配比理想等條件,以獲得較大素坯密度。  成型方法  氧化(huà)鋁陶瓷製品成型方法有幹壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓與(yǔ)熱等靜壓成型等多(duō)種方法。近幾年來國內外(wài)又開發出壓濾成型、直接凝固注模成型、凝膠注成型、離心注漿成型與固體自由(yóu)成型等成型技術方法。不同的產品形狀、尺寸、複雜造型與(yǔ)精度的產品需要不同的成型方法(fǎ)。  常用(yòng)成型介紹:  1、幹壓成(chéng)型:氧化鋁陶瓷幹壓成型技術限於形狀單純且內壁厚度超過(guò)1mm,長度與直徑之比不大於4∶1的物件。成型方法有單(dān)軸向或雙向。壓(yā)機有液壓式、機械(xiè)式兩種,可呈半自動(dòng)或全自動成型方式。壓機壓力(lì)為200Mpa。產量(liàng)每分鍾可(kě)達15~50件。由於液壓式壓機衝程壓力均勻,故在粉料充填有差異時壓製件高度不同。而機械式壓機施加壓力大小因粉體充填多少而變化(huà),易導致燒結後(hòu)尺寸收縮產生差異(yì),影響產品質量。因(yīn)此幹壓過程中粉體顆粒均勻分布對模具充填非常重要。充填量準確(què)與否對製造的氧(yǎng)化鋁陶瓷零件尺寸精度控製影響很大。粉體顆粒以大於60μm、介於60~200目(mù)之間可獲自由流動效果,取得壓力成型(xíng)效果。  2、注漿成(chéng)型(xíng)法:注漿成型是氧化鋁陶瓷使用早的成型方法。由於采(cǎi)用石膏模、成本低且易於成型大尺寸(cùn)、外(wài)形複雜的部件。注漿成型的關鍵是氧化鋁漿(jiāng)料的製備。通(tōng)常以水為熔劑介(jiè)質,再加入(rù)解膠劑與粘結劑,充分研磨之後排氣,然後(hòu)倒注入石膏模(mó)內。由於石膏模毛細管對水分的吸附,漿料遂固化在模內。空心注漿時,在模壁吸附漿料達要求厚度時(shí),還需將多餘漿料倒出。為減少坯(pī)體收縮量、應盡量使用高濃度漿料。  氧化(huà)鋁陶(táo)瓷漿料中(zhōng)還需加入有機添加劑以使料漿顆粒表麵形成雙電層使料漿穩定(dìng)懸浮不沉澱。此外還需加入乙烯醇、甲基纖維素、海藻酸胺等粘結劑及聚(jù)丙烯胺、阿拉(lā)伯樹膠等分(fèn)散劑,目的均在於使漿料適宜注漿成型(xíng)操作。

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