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行業動態
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2025上半年鋁產業鏈市(shì)場回顧及下(xià)半年預判 2025-09-30

  鋁行業作為國(guó)家戰略級基礎產業,其核心產(chǎn)品氧化鋁與原鋁是支撐國民(mín)經濟的(de)關鍵原材料,廣(guǎng)泛滲透於機電製造、電力能源、航空航天、船舶汽車、包裝建築、交通運輸及日用消費等眾多領域。我國作為全球鋁產(chǎn)業的領(lǐng)軍者(zhě),既是大生產國也是核心消費(fèi)市場,鋁行業在國民(mín)經濟體係中占據著不可替代的支柱地位。  01相關政策  2025年上半年,國家出台了《鋁產(chǎn)業高(gāo)質量發展實施方案(2025-2027年)》《關於深入推進工業和信息化綠(lǜ)色低碳標準化工作的(de)實施方案》《關於有序推動綠電直連發展有關事項的通知》《全(quán)國碳排放權(quán)交易市場覆蓋鋼鐵(tiě)、水泥、鋁冶煉行業工作方案》以(yǐ)及《赤泥綜合利用行動方案》等一係(xì)列政策文件,持續推動鋁行業可持續高(gāo)質量發展。其中,《鋁產業(yè)高質量發展實施方案(2025-2027年)》明確提出,到2027年,鋁產業鏈供應鏈韌(rèn)性和(hé)安全水(shuǐ)平明顯提升:原料保障方(fāng)麵,力爭國內(nèi)鋁土礦(kuàng)資源量增長3%-5%,再生鋁產量1,500萬噸以上;產業布局方麵,鋁加工產業集聚區建設(shè)水平進一步提升,電解鋁行業能效標杆水(shuǐ)平以上產能占比提升至30%以上,清(qīng)潔能源(yuán)使用(yòng)比例30%以上,新增赤泥的(de)資源綜合利用率15%以上;技術創新方麵,突破一批低碳冶煉、精密加工等關(guān)鍵技術和高端新材料,培育鋁消費(fèi)新(xīn)增長點。  02鋁土礦市場  2025年上半年,國(guó)內鋁土礦供應維持(chí)穩定(dìng),海外鋁土礦供應同(tóng)比出現較大增長,疊加全球氧化鋁價格高位回調,進口鋁土礦(kuàng)價(jià)格下行。雖然二季度海外鋁土礦價格受政策擾動有所反彈,但受製於全球市(shì)場整體供應寬鬆及需(xū)求增長有限,進口鋁土礦價格呈現弱勢震蕩(dàng)。來源:中鋁集團  2025年上半年,中國鋁土礦進口量(liàng)創曆史新高,進口1.03億噸,同(tóng)比增長33.6%,其中,自幾內亞進口7,967萬噸(dūn),同比增(zēng)長41.3%,占總進口量(liàng)的77.2%;自澳大利(lì)亞進口1,648萬噸,同比下降7.1%,占總進口量(liàng)的16.0%;其它進口國主要包括土耳其、馬(mǎ)來西亞、圭亞那、老撾(wō)等。  下半年國內鋁土礦供(gòng)應預計保持穩定,進口鋁土礦在需求帶動下或有所攀升。在沒有突發事件(jiàn)擾動情況下,下(xià)半年中國鋁土礦進口量有望維(wéi)持高位,預計進口鋁土礦價格將呈現窄幅波動態(tài)勢。  03氧化鋁市場  2025年上半年(nián),國內氧化鋁價(jià)格呈現階段性調整態勢。年初以來,國內氧化鋁行業保持高位開工水平,新增產(chǎn)能有序釋放,供應(yīng)端處於良性擴張周期,疊加庫存的合理累積,市場供需關係的動態平衡推動價格進入理性回調階段。進入5月,隨著部分氧化鋁企業根(gēn)據市場形勢優(yōu)化生產節奏、階段性調整產量,市場供應增量得到合理調控,同時幾內亞礦權事件帶來的原料端不(bú)確定性,為市(shì)場注入階段性活力,國內氧化鋁價格順勢(shì)迎來回升反彈,展現出市場自我(wǒ)調節的靈活韌性。2025年上半年國內氧化鋁均價為3,495元/噸左(zuǒ)右,較去年同期相比上漲約3%。數據來源:阿拉丁  進出口方麵,上半年中國氧化鋁呈現淨出(chū)口格局,  消化了部分國內供應壓力,累計出口氧化鋁(lǚ)134萬噸,同比(bǐ)增長65.7%;淨出口達到107.5萬噸。  2025年下半年,隨著氧(yǎng)化鋁行業成本(běn)企穩,利潤逐步修複,預(yù)計供(gòng)應量較上半年或小幅抬升;同期需(xū)求或有小幅增長,預計價格將回歸基本麵,行業整體供求關係保持穩(wěn)定。  04原鋁市場  2025年上半年鋁價(jià)整體呈現震蕩態勢。1月份以來,受海(hǎi)外關稅(shuì)政策擾動,全球鋁供給鏈不確定性增加,且下遊鋁加工企業需求逐步回暖,推動鋁價攀升(shēng)。進入4月(yuè)份,美國(guó)激進關稅政(zhèng)策(cè)擾動全球經濟預期,市場恐慌和悲觀情緒蔓延,對鋁價形成有效壓製。後續,隨著全球貿易環(huán)境逐(zhú)步趨穩,良好消費基礎疊加市場庫存持續下滑,多(duō)種因素整體(tǐ)帶動鋁價回升。2025年(nián)上半年原鋁均價(jià)為20,288元/噸左右,較去年同期相比增加約3%。數據來源:長(zhǎng)江有色金屬網  生產方麵,2025年上半年,國內電解鋁生產總體保持穩定,產能(néng)利用率維持約98%高位。受益於槽型設備升級改造以及石墨化陰極等低碳技術的應用擴大,中國電解鋁能耗進一步降低,全國平均鋁液直流(liú)電耗及交流電耗同比分別下降0.4%和(hé)0.36%,行業成本競爭力持續優化,清潔能源使用比例持續提升。雖然上(shàng)半年海外電解鋁有部分新建產能投放(fàng),但整體規模有限,對供應影響相對較小。需求方麵,上半年電網投資、光伏裝機(jī)和新能源車等(děng)領域保持增長態勢,繼續(xù)支撐國內鋁消(xiāo)費基本盤。  2025年(nián)下半年,全球電解鋁新增(zēng)產量依然(rán)有限,而消費(fèi)端新能源用鋁增速有望保持穩定,電解鋁供應(yīng)端延續偏緊格局,國內外鋁錠庫存或繼續處於近年低位水平。若市場無突發風險事件衝擊,預計下半年電解鋁行業將保持穩中向好的運行態勢。  05鋁加工端情況  2025年上半年,鋁加工端(duān)保持著一定的發展韌性(xìng),產量穩(wěn)步(bù)增長,出口(kǒu)憑借產品競爭力在全球市場占據一定份額。“新三樣(yàng)”等新興產業的崛起,對鋁加工端的帶動作用顯(xiǎn)著,推動著加工產品結構不斷(duàn)優化。在科技創新方麵,全行業積極推進(jìn)裝備升級和智能化產線建設,通(tōng)過技術創新提升生產效率(lǜ)和產(chǎn)品質量,增強了在國際市場的競爭力,在一些高端加工領域實現了突破。麵(miàn)對綠色低碳發展的全球趨勢,鋁加工企業積極響應“雙碳”目標(biāo),不斷提升再生(shēng)原料的利(lì)用水平,加大對綠電資源的利用,推進生(shēng)產流程和工(gōng)藝(yì)的綠色轉型,廣泛推廣清潔能源的使用,以適應國際綠色貿易規則,助力整個行業實現可持續(xù)發展。總體而(ér)言(yán),鋁行業加(jiā)工端呈現出供需動態平衡、結構持續優化(huà)、創新(xīn)與綠色協同發展的良好局麵。  參考來源(yuán):中(zhōng)國鋁業(yè)2025年半年報、南山鋁業2025年半年報

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粉(fěn)粒體測量全指南:從(cóng)微觀物性到宏觀性能 2025-09-28

  粉粒體通常是由固體物質聚集而成的集合體(tǐ),其顯著特征在於單(dān)個固體顆粒的尺寸極小,範圍從幾納米到幾(jǐ)厘米不等。這一特性使得顆粒能夠像液體一樣流(liú)動,從而便於操作;同時,也使得顆(kē)粒物質的混(hún)合、成型及複合成為可能。然(rán)而,由於(yú)顆粒的表麵積相對於體積而言顯著增加,雖然有利於(yú)顆粒(lì)表麵反應和溶解的進行(háng),但也(yě)可能導致顆粒(lì)相互粘結,從而喪失粉粒體的某些(xiē)特性。  為了評估粉粒體的這些特性(xìng)和現象,首先需(xū)要測量構成(chéng)粉粒體的各個顆粒的形態特(tè)征(zhēng),如尺寸和形狀。接下來是評估顆粒本身的性質,包括顆粒物理性質及其表麵結構。此外,還需對(duì)作為整體的粉粒體集合體的特(tè)性進行測量,這(zhè)類測量可(kě)分為幹燥狀態下的粉粒體物理性質評估,以及顆粒分散在溶液(尤其是水溶液中)或高濃度漿料中的特性評(píng)估。  在粉粒(lì)體(tǐ)特性(xìng)評估中,通常隻需要少量樣品,因此如何從待測(cè)粉粒體中采集適量(liàng)的樣本是一(yī)項關鍵技術。為此(cǐ),需要專門設(shè)計的設備和(hé)相應的測量技術。  此外,評估粉粒體的爆炸性、其在空氣輸送等過程中的空間濃度及運動速(sù)度,也是構建粉體工藝時所需的重要信息。再者,利用(yòng)超聲波或氣壓等(děng)手段將粉粒體分散至適合測量的狀(zhuàng)態,對(duì)於顆粒尺寸和形狀的測定同樣至關重要。  日本同誌社大學名譽(yù)教授森康(kāng)維簡要介紹了上述各項測量技術及(jí)其相關技術。  01  粒子直徑及粒子形狀的測量  用於測量粒子大(dà)小並(bìng)測定顆粒所屬粉體粒徑分(fèn)布的儀器,大致可分(fèn)為兩類:一類是在將顆粒分散於溶液中的狀態下(濕(shī)法)進行(háng)測量的儀器;另一類則是在將顆粒分散於氣(qì)流中或形成氣(qì)溶膠狀態(幹法)下進行測量的儀器。由於(yú)顆粒通常並非完 美的球形,因此不同測量方法對“顆粒大小”的定義各不相同。  具體而言,測量儀器會根據測得的幾何參數、顆粒(lì)的運動速度或光學信息,將其換算為等效的球體直徑來定(dìng)義顆粒粒(lì)徑,這種直徑被稱為顆(kē)粒的“代表徑”或“等效徑”。此外,還有兩種不同的測量方(fāng)式(shì):一種是統計相同(tóng)大小顆粒的數量(liàng),另一種是測量顆粒的總質量;前者稱為“基於數量”的測量方法,後者稱為“基於質量(體積)”的測(cè)量方法。因此,盡管存在多種粒徑分(fèn)布測量方法,但如果不同方法的(de)分布基準或代表徑不一致,在比較其(qí)測量結果時需格(gé)外謹慎。代表性的粒徑分布測(cè)定方法  當(dāng)顆(kē)粒粒徑(jìng)較大且可供測量的粉體數量較多(duō)時,使用(yòng)篩分法較為有效(xiào)。如果在生產過程中包含篩分步驟,該方法能(néng)夠直接提供與粉體質量相關的粒徑分布數據。若同時需要評估顆(kē)粒形狀,可借助顯(xiǎn)微鏡等具(jù)備圖像(xiàng)分析功能的設備(bèi)。近年來,得益於CCD相機和計算機性能的提升,市麵上出現了能(néng)夠結合其他測量技術(如電檢測帶(dài)法、激光衍射/散射法等(děng))的儀器(qì),這些儀器可在測量粒徑的同時評估顆(kē)粒(lì)的分(fèn)散(sàn)狀態和形狀。許多粒徑分布測量方法都(dōu)遵循JIS或ISO標準,這些標準詳細規定了測量原理、使用注意事項以及測量(liàng)結果(guǒ)的不確定性評估方法。在使用粒徑分布測量儀器時,建(jiàn)議務必查閱相關標準內容。  02  粒子物理性質的測量  用於測(cè)量構成粉粒體的各個顆粒物理特性的設備中,用於評估顆粒密度的重要測量儀器堪(kān)稱粉體(tǐ)工藝設計與運行中不(bú)可或缺的工具。然而,由於顆粒內部可能(néng)存在空洞,表麵可能存在微孔,某些測量方法可能無法檢測到這些結構,因此其測量結果可能與物質的實際(jì)密度存在差(chà)異。基於(yú)此,顆粒密度有時也被稱作“表觀密度”。需要說明的是,將粉粒體(tǐ)放入容器後測得的密度(dù)稱為堆積密度(dù),該密度與粉粒體的填充特(tè)性密切相關(guān)。  顆粒的物理(lǐ)特性(xìng)包括(kuò):力學強度(dù)特性(如硬度、彈性模量(liàng)、破(pò)壞強度等)、聲學特性(顆粒間或顆粒與設備壁碰撞產生的(de)聲音特性,以(yǐ)及粉粒體層中聲音的衰減特性)、光學特性(光、X射線、中子線等電磁波與顆粒的相互作用特性,具體表現為顆粒對電磁波的吸收與散射現象,以及顆粒的折射率)、磁學特性(磁滯力、磁(cí)化(huà)特性、磁各向異性)以及(jí)電學特性(介電特性、電導特性、帶電特性)等。力學強度特性和光學特性有時會針對單個顆粒進行測量,但(dàn)大多數物理特性都是以粉粒體整體為單位進行研究的。  在顆粒的化(huà)學特性評估方麵,主要包括確定構成顆粒物質的成分、顆粒表麵的官(guān)能基團,以及顆粒的結晶性和晶體(tǐ)結構。雖然某些化學特性也是針對單個顆粒進(jìn)行研究(jiū)的(de),但通常更傾(qīng)向於將它們作(zuò)為粉粒體的整體特性來進行分析。  03  粒子(zǐ)表麵結構的測量  粉粒體的一個顯著特點是具有較大的表麵積,因此評估其表麵積非常重要(yào)。通常,比表麵積是通過測量氮分子的吸附量來計算的,但此時粒子表麵組成與吸附分子之間的相互作用(即吸附強度(dù))可能會成為影響測量結(jié)果的因素。為此(cǐ),有(yǒu)時也會使用與氮氣相比相互作用較弱的稀有氣體作為吸(xī)附(fù)物質。通過將比(bǐ)表麵(miàn)積的測量結果與相應的表麵結構模型相結(jié)合,可以估算出粉粒體表麵的孔徑分布。  在某些情況下(xià),測量特定物質的吸附量同樣十分關鍵。例如,水始(shǐ)終(zhōng)存在於大氣中,而水的吸附特性會(huì)對粉粒(lì)體的流動狀態產生顯著影響。市麵上已(yǐ)經出現了專門用於測量粉粒體在大氣中吸(xī)附水分量的儀器(即水分(fèn)計)。此外,還有一種(zhǒng)測量方(fāng)法:在粉粒體層表麵滴(dī)加液滴,通過測量液(yè)滴的接觸角或液體的滲透速度來評估其潤濕性能。  04  粉粒體特性(xìng)  在大氣中或幹(gàn)燥(zào)狀態下儲存的(de)粉粒體的性質,能(néng)體現其自身的特性,並且與粉粒體在各種工藝過程中的行(háng)為密切相關。例如,直接影響粉粒體堵(dǔ)塞現象的(de)特性包括流(liú)動性及安息角(即粉粒體自然堆積時的傾(qīng)斜角度)。填充特性(即(jí)堆積密度)同樣(yàng)十分重要;尤其是通過振動或敲擊等方式(shì)使粉粒體發生壓實後的(de)密度(稱為“敲(qiāo)擊堆積密度(dù)”),也與堵塞現象密切相關。  此外,測量粉粒體的剪切強(qiáng)度特性及粘附力也很重(chóng)要,因為這些參(cān)數有助於了解在粉粒體堆積狀態下需要施加(jiā)多(duō)大的力才能使(shǐ)其發生崩塌。此外,粉粒體對設備或容器壁的摩擦特性及磨(mó)損特性(xìng)同樣需要了解,這對於(yú)選(xuǎn)擇設備材料及(jí)確保使用(yòng)安全性(xìng)至關重要。  05  粒子懸浮液特性與漿料特性(xìng)  當(dāng)顆(kē)粒分散在溶液中時,這種狀態被稱為顆粒懸浮液;當顆粒濃度(dù)較高時,則被(bèi)稱為漿料。表征這種狀態下粉粒體特性的一個典型參數是ζ電位(Zeta Potential)。ζ電位被用作判斷顆粒(lì)能否在溶液中保持分散狀(zhuàng)態,或者是否會發生凝聚或分層現象(從而將高濃度懸浮液與(yǔ)低濃(nóng)度懸浮液分離開的指標)。許多ζ電位測量儀器既可以用於濕(shī)法顆粒粒徑分布(bù)的測定,也可以在同一設備上進行(háng)相關測(cè)量。此外,還配備了利用(yòng)離心力等手段(duàn)來快速、直接評估顆(kē)粒(lì)凝聚與分散特性的測量儀(yí)器。  漿料的(de)粘度和彈性(即流變特性(xìng))對(duì)於了解其動(dòng)態行為至關重要(yào)。  06  采樣(yàng)與縮分  在粉粒(lì)體測量中,所需的(de)粉粒體量通常與實(shí)際存在的粉粒體(tǐ)總量相比微不足道,因此必須確保所采集的粉粒體能夠真實代表(biǎo)整體情況。這種采集操作被稱為“采樣”。建議從流動狀態的粉粒體(tǐ)中進行采樣,因為從堆積狀態的粉粒體中獲取代表性樣本會較為困難(nán)——當具(jù)有粒徑分布的粉粒體被(bèi)放入容器中並發(fā)生堆積時,容易產生顆粒偏析現象。也就是說(shuō),對於發生顆(kē)粒偏析的堆積物,需要從多個不同位置采集(jí)粉粒體並混合後作為代表性樣本(běn),但很難確認這(zhè)種混合樣本是否滿足代表(biǎo)性樣本的要求。  如果(guǒ)獲(huò)得的代表性樣本量超(chāo)過了測量所需的量,就需要從中分出所(suǒ)需的量。這一操作稱為“縮分”,常用的方法有(yǒu)圓(yuán)錐四分法,或者使用二分器、旋(xuán)轉縮分器等設備。在此過程中,同樣需要注意避免顆粒偏析的發生,以確保獲得準確的測(cè)量樣本。  對於(yú)分散在空氣中的氣溶膠顆粒,通常會使用能夠實現等速抽吸的裝置進行采樣,以獲得具有代表性的樣本。  07  其他  如果在對粉粒體進(jìn)行粒徑測量時其仍處於凝聚狀態(tài),那麽將無法獲得準確的結果(guǒ)。因此,通常會使用一種稱為“分散(sàn)機”的設備(bèi)對粉粒體進行預(yù)處理,以(yǐ)使其分散開來。在濕法粒徑測量中,除了使用分散劑(表麵活性劑)外,利用超聲波分散機或超聲波均質機(jī)進行(háng)分散處理效果顯著。  而對於幹法分散(sàn)而言,很難實現完(wán)全均(jun1)勻的(de)狀態(tài),因此(cǐ)更適宜在能夠再現粉體(tǐ)在加工過程中實際狀態的情況下進行粒徑測(cè)量,此時多采用在線測量(liàng)儀器。這類儀器有時也被(bèi)用於檢(jiǎn)測粉粒體在空氣輸送過程中的濃度及移動速度。  此外,還存在著專門用於檢(jiǎn)測粉粒體爆炸性的儀器。當(dāng)粉粒體的粒徑小於500微(wēi)米時,它們可能因火花或靜電等因素而引發(fā)燃燒或爆炸。不僅鎂粉、鋁粉、煤炭等物質會爆炸,小(xiǎo)麥粉等穀物類、糖粉以及軟木粉也同樣具有爆炸性。用於研究這些物質爆炸條(tiáo)件的試驗裝置屬於粉體特性評估設備,為粉體加工過程中的(de)防火與防爆措施提供了不可或缺的信息。

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4年後,氧化鋁基板(bǎn)需求量將達到(dào)39.98億片(piàn)! 2025-09-28

  一性能好,產量高,前途(tú)亮眼的它  氧化鋁陶(táo)瓷是一種高性能陶瓷材料,由(yóu)於其優異的(de)物理、化學性質,在高溫、高強度、高耐(nài)磨(mó)、高絕緣等苛刻環境下得到廣泛應用。其發(fā)展曆史可以追溯到19世紀末。氧化鋁陶(táo)瓷由於其高強度和剛度,是受歡迎的氧化物陶瓷之一。同時氧(yǎng)化鋁陶(táo)瓷由於其通用的機械、電氣和光學性能,用於許多現(xiàn)代工業領域。  氧化鋁陶瓷硬(yìng)度大,洛氏硬度在HRA80-90。氧化(huà)鋁陶瓷的(de)耐(nài)磨性能是相當於錳鋼的266倍、高鉻鑄鐵的171.5倍,在同等的工(gōng)況下它可至少延(yán)長設備使用壽命十倍。氧化鋁陶瓷材料的密度為3.7~3.95 g/cm³,僅僅是(shì)鋼(gāng)鐵的一半,可以大大(dà)減輕設備負荷。同時還具有(yǒu)導熱係數高、電阻(zǔ)率和熱穩定性好、介電常數小(xiǎo)等優點,是新一代微電子器件和係統的材料。來源:潮(cháo)州三(sān)環集團  陶瓷基板行業是一個快速發展的新興行業。得益於下遊電子元器件、光伏、儲能、電動汽(qì)車、半導(dǎo)體、機械製造等眾多市(shì)場需(xū)求的增加,全球陶瓷基板行業市場規模(mó)不斷擴大。根據(jù)Maxmize Market Research 的報告,到了2021年,全球陶瓷基板市場規模已達到65.9億美元,並預計到2029年,市場規模將達到109.6億美元,年均增長率(lǜ)約為6.57%。  近年來,氧(yǎng)化鋁陶瓷基板下遊應用領域與需求量不斷擴展(zhǎn),市場規模呈持續增長趨勢。從產量來看,我國(guó)氧化鋁陶瓷基板產量(liàng)從2011年(nián)的4.07億片增長到2022年的14.95億片。2024年,我國氧(yǎng)化鋁陶瓷基(jī)板產(chǎn)量增長至19.87億(yì)片,需求量增長至16.39億片,市場規模增長至10.97億元。預計至2029年,我(wǒ)國氧化鋁陶瓷基板產量將增長至46.08億片,年均複合(hé)增長率達17.45%。從需求量來看,我國氧化鋁陶瓷基板需求量從2011年的(de)3.47億片增長至2022年的12.28億片。預計至2029年(nián),我國氧化(huà)鋁陶瓷(cí)基板需求總量將增長至39.98億片,年均複合增長(zhǎng)率(lǜ)達18.37%。數據來源:智研谘詢  二“多才多藝”,應用廣泛的它  氧化鋁陶瓷基(jī)板廣泛(fàn)應用於下遊電子元件、光伏、電動汽車等新(xīn)興領域。隨著(zhe)上(shàng)述新興領(lǐng)域的蓬勃發(fā)展,將帶(dài)動氧化(huà)鋁陶瓷基(jī)板市場需(xū)求的不斷增加。  (1)電子(zǐ)元器件對氧化鋁陶瓷基板的需(xū)求  氧化鋁陶瓷基(jī)板(bǎn)是製造片式電(diàn)阻的基(jī)底材料。片式電阻的生產使用需要氧(yǎng)化(huà)鋁陶瓷基板良好(hǎo)的絕緣性、導熱性和機械強度特性,同時平整、尺寸精確的基板(bǎn),還可以(yǐ)保證電阻漿料的印刷到位。薄膜(mó)片式電阻器 來源:鬆 下電器  片式電阻器(qì)作為電路中(zhōng)基礎、常用的被動電子元器件,廣泛應用於移動電話、計算機、家用電器、空間通信、航空航天等終端領域的電(diàn)子電路。隨著5G通訊的高(gāo)速發展,片式電阻需求量將日益增長。另一方麵,與傳統引線電(diàn)阻相比,片式(shì)電阻有(yǒu)小型化、輕量化、高穩定性(xìng)、高可靠性(xìng)、價(jià)格低、環保等諸多優點。由於終端(duān)用戶對產品小型化、輕型化趨勢的不斷追求(qiú),片式電阻未來還會(huì)在其他更廣泛的領域取代引線電阻,下遊 行業需求量將(jiāng)進一步增長。據Global Info Research數據,2021年全球片式電阻收入大約187,370.00萬美元,預(yù)計2028年達到412,510.00萬美元,年複合增長率達12%。  (2)光伏儲能對氧化鋁陶瓷基(jī)板的需求  我國是光伏產品輸出大國,行業內普遍使用無汙染、散熱性好、穩定性高的陶瓷基板作為光伏逆變器、太陽能電池(chí)板的重要部分(fèn)。氧化鋁陶瓷基板具有良(liáng)好的絕(jué)緣性和穩(wěn)定性,耐擊穿電壓高,能夠瞬間(jiān)承受高電流、高電壓的突變,以保證器件(jiàn)及係統的正常工作;陶瓷(cí)和芯片的熱(rè)膨(péng)脹係數接近,不會在溫差劇(jù)變時產生太大變形從而發生線路脫焊,內應力等問題。同時,氧化鋁陶瓷(cí)基(jī)板還(hái)具有更高的熱導(dǎo)率,散熱性能良(liáng)好,能夠在戶外(wài)高低溫(wēn)等惡劣環境下工作,以提高光伏係(xì)統的使用壽(shòu)命。光伏逆變器 來源(yuán):正泰電源  在全球光伏產業大發展的推動下,光伏逆變器市場近年來保持了飛快(kuài)發展態勢。2017年以來全球光伏逆變器出貨量快速上漲,出貨量從2017年的98.5GW上升到(dào)2022年的326.6GW,年複合(hé)增長率達到27.09%。中國光(guāng)伏逆變器產量則更是由2014年的(de)16.3GW增加至2022年的169.3GW,年均複合增(zēng)速達(dá)33.99%。未來,氧化鋁(lǚ)陶瓷基板在(zài)光伏領域(yù)將具有廣闊(kuò)的市場空間。  (3)電動汽車對氧化鋁陶瓷基(jī)板的需(xū)求(qiú)  氧化鋁陶瓷基板作為正溫度係數熱敏電阻(zǔ)(PTC熱敏電(diàn)阻)的絕緣散熱材料,廣泛應用於純電(diàn)動汽車的熱空調(diào)中。  PTC加熱(rè)裝置具有能(néng)耗低,對過(guò)載電流反應迅速,性能穩定可靠;無極性,交直流都可用;體積小,大工作電流可達數十安培;恒溫發熱,無明火,使用壽命(mìng)長(zhǎng)等特點,是電(diàn)動汽車熱源的優良選擇。  近(jìn)年來,汽車消費量隨著人民(mín)生活水平的提高(gāo)不斷增加,同時(shí),電動汽車也將逐步替代傳統燃油汽(qì)車成為汽車行業的主(zhǔ)流類型,電動汽車產量的迅速增加勢必將增加對PTC加熱裝置及氧化鋁陶瓷基板的需求。2022年,我國電動汽車產量為495.9萬輛,同比增長105.4%。預計至(zhì)2030年,我國電動汽車產量將超過1,500萬輛,為汽車產業及道路交通碳達峰(fēng)奠定基礎(chǔ)。氧化鋁陶瓷基板在電動汽車行業的市場前景廣闊。來源:比(bǐ)亞迪  參考來源:  智研谘詢、巨(jù)潮資訊網  鄭晨明,氧化鋁陶瓷粉體合成方法的探究與優(yōu)化(huà)  浙江新納材料、九豪精密、比亞迪、正泰電源、鬆 下(xià)電器(qì)等公司(sī)公開資料

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【原創】氧化鋁陶瓷的(de)易碎體質,真的就沒(méi)有一點辦法嗎? 2025-09-20

  來源:中國粉體網 山川  標簽氧化鋁高純(chún)氧(yǎng)化鋁氧化鋁陶瓷(cí)增韌技術陶(táo)瓷脆性 [導讀] 氧化鋁陶瓷增韌。  中國粉體網訊  作為先進陶瓷材料家族中為古老的一個成員(yuán),Al2O3陶瓷具有其他陶瓷(cí)材料不可比擬的(de)優異性能,如(rú)低成本、高強高硬、耐高(gāo)溫、耐磨損、耐腐蝕等,在(zài)國防工業、航(háng)空航天以及生物醫療等領域得(dé)到了廣泛的(de)應用。  然而,與眾多(duō)單體陶瓷材料類似,Al2O3陶瓷(cí)晶體結構中原子排列的特征決定了其無法(fǎ)具有類似於金屬材料的塑性變形能力,因此在(zài)斷裂過程中除了通過產生新的斷(duàn)裂麵來(lái)增加表麵能之外(wài),幾乎沒有其他消耗(hào)斷(duàn)裂能的方式,這導致了Al2O3陶瓷的(de)一個致命弱點——脆(cuì)性。  Al2O3陶瓷(cí)的脆(cuì)性本質是難以(yǐ)改變的,但可以采取(qǔ)一些途徑予以改善。經過多年發展,形成了以引入增韌相材(cái)料為主的提升Al2O3陶瓷韌性的方法。  顆粒增韌  顆粒增韌是提高陶瓷材料韌性的簡單方法。對Al2O3陶瓷而言,顆粒增韌相(xiàng)材料主要是高延性的金屬顆粒或高彈性模量的非金屬(shǔ)顆粒。  作為增韌相,金屬顆粒主要是通過顆粒拔出(chū)、塑性變形等增(zēng)韌機製促使Al2O3基體裂紋偏(piān)轉。此(cǐ)外,金屬顆粒(lì)可以一(yī)定程度上抑製Al2O3晶(jīng)粒生長,進而改善Al2O3陶瓷的燒結(jié)特性。常見的金屬顆粒主要有(yǒu)Al、Ni、Ti、Cu和Fe等。  然而,由於金屬顆粒的彈性模量一般低於Al2O3陶瓷,因此金屬顆粒增韌Al2O3複合材料具有相(xiàng)對偏低的硬度和強度。作為增韌(rèn)相,高(gāo)彈性模量的非金屬顆粒能夠提(tí)高Al2O3陶瓷的(de)韌性,其增韌機製主要有顆粒拔出、釘紮和裂紋偏轉、橋聯等。常見的非金屬顆粒(lì)主要有(yǒu)SiC、Si3N4、TiC等。 來源(yuán):浙江蔚藍航盾精密(mì)陶瓷科技有限公司  相變增韌  純ZrO2在1000℃附近有固(gù)相轉變:正方相(xiàng)(t)→單斜相(m),屬於馬氏體轉變,將產生約3%~5%的體積膨脹。當裂紋擴(kuò)展進入含有t-ZrO2晶(jīng)粒的區域時(shí),在裂紋尖 端應力場的作用下,在裂紋尖 端形成過程區,即過程區內的t-ZrO2將(jiāng)發生t→m相變,因(yīn)而除產生新的斷裂表(biǎo)麵而吸收能(néng)量外,還因相變時的(de)體積效應(膨脹)而吸收能量。同時由於過程區內t→m相(xiàng)變粒子的體積膨(péng)脹而對裂紋產生壓應力,阻礙裂紋擴展。具(jù)體體現在裂紋尖 端應力強度因子降低,即應力誘發的這(zhè)種組織(zhī)轉變消耗了外加應力,降低了裂紋尖 端應力強度因(yīn)子。相對而(ér)言,即是提高(gāo)了材料的裂紋尖 端臨界應力強度因子--斷裂韌性。 ZTA陶瓷,來源:法國Nanoe 將ZrO2的t→m相變韌化作用及由於t→m相變而(ér)派生出(chū)來(lái)的顯(xiǎn)微裂紋韌化與殘(cán)餘應力韌化作用引入Al2O3基體(即ZTA陶瓷),可使韌性得到顯著提高。  纖維、晶須增韌  用纖維(或晶須)以一定的方式加入到陶瓷的基(jī)體中去,一方麵可以使高強度的纖維(晶須(xū))來分(fèn)擔外加的負荷,另(lìng)一方麵(miàn)可以(yǐ)利用(yòng)纖維(或晶須(xū))與陶瓷基體的弱(ruò)的界麵結合來造就對外來(lái)能量的吸收(shōu)係統,從而達到(dào)改善陶瓷材料脆性的目的。 碳納米管與石墨(mò)烯自發現以來,一直是國際上眾多科學家(jiā)關注和研(yán)究的前沿性課題,目前已有研究人員將其引入氧化鋁陶瓷中,發現其可以起到增韌氧化鋁陶瓷的作用。  複合增韌  隨著對Al2O3陶瓷增(zēng)韌(rèn)的研究深入,為充分(fèn)利用不同增韌方法的優點(diǎn),彌補(bǔ)各(gè)自的不足,形成了多元協同增韌方法,即通過兩種及以上(shàng)的一元(yuán)增韌方法協(xié)同作用進一(yī)步提高增韌效果的方法。多元協同增(zēng)韌方法已受到研究人員的(de)廣泛關注,常見的(de)多元協同增韌方法有:顆粒/晶須、顆粒/相變、相變/晶須(xū)、石墨烯(xī)(碳納米管)/顆粒(或相變、晶須)等。 例如,將ZrO2相變增(zēng)韌和晶須增韌(rèn)這兩(liǎng)種增韌同時應用到Al2O3陶瓷中(zhōng),產生十分明顯的增韌效果。 納米技術增韌 1987年(nián)德國的Karch等人首 次報道了所研製的納米陶瓷具有(yǒu)高韌性與低溫超塑性行為,其研究結果(guǒ)第 一次向世界展示了納米陶(táo)瓷潛在的優異性能,為解決長期困擾(rǎo)人(rén)們的(de)陶瓷的脆性問題提供了一條新的思路。 在1990年,科學(xué)家Cahn指出:“納(nà)米陶瓷是解決陶瓷脆性的戰略途徑”。 一方麵,納(nà)米陶瓷(cí)由於晶粒(lì)的細化,晶(jīng)界數(shù)量會大大增加,同時納米陶瓷的氣孔和缺陷尺寸減小到一定尺寸就(jiù)不會影響到材料的宏觀強度,結果可使材料的強度、韌性大大增加。另一方麵(miàn),在陶瓷基體中引入納米分散相並進行複(fù)合,不僅(jǐn)可大幅度提高其強度和韌性(xìng),明顯改善其耐高溫性能,而且也能提高材料的硬度、彈性模量(liàng)和抗高溫蠕變等性能。因此,氧化(huà)鋁陶瓷(cí)納米化及納米複(fù)合目前已成為(wéi)改善其斷裂韌性的重要途徑之一。  自增韌  通過引入添加劑(jì)或晶(jīng)種(zhǒng)來誘(yòu)導等軸狀Al2O3晶(jīng)粒異向生長成為如板狀、棒狀、長柱狀形貌的晶粒來形成自增韌Al2O3陶瓷得到了廣泛的研究。其增韌機製是類似於晶須對材料的裂紋橋聯增韌、裂紋偏轉和晶粒拔出效應,其中橋聯(lián)增韌是主要增韌(rèn)機製。  參(cān)考來源: [1]張月林等(děng).氧(yǎng)化鋁陶瓷增(zēng)韌的研究(jiū)進展 [2]路學成等.氧化鋁陶(táo)瓷增韌技術(shù)及機理 [3]張敬強.氧化鋁陶瓷增韌的研究現狀(zhuàng) [4]黃勇等.氧化鋁陶瓷增韌研究進展 (中國粉體網/山(shān)川(chuān)) 注:圖片非商業用途,存在(zài)侵權告知刪除

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2025全球(qiú)氧化鋁十大企業榜單 2025-09-18

  氧化鋁,是一(yī)種無機化合物,化學(xué)式為Al2O3,由鋁元素(sù)和氧元素(sù)組(zǔ)成,是鋁在自然(rán)界中常見的(de)存在形式(shì)之一(yī)。  在現(xiàn)代工業(yè)的龐大體係(xì)中,氧化鋁扮演著舉足輕(qīng)重的角色,作為鋁產業鏈的關鍵一環(huán)(這類是冶(yě)金級氧化(huà)鋁),它連接著上遊的鋁土礦開采(cǎi)與下遊的鋁產(chǎn)品製造,廣泛應用於各個領域。非(fēi)冶金級氧化鋁作(zuò)為眾多行(háng)業的基礎材料同樣是無(wú)處不在。  阿拉丁(ALD)統計數據顯示,2024年全球十大氧化鋁生產商合計產量約為9694萬噸,同比上漲2.86%。從集團數量看,中外企業各占五席,其(qí)中五(wǔ)家中國企業集團分別(bié)是中鋁集團、中國宏橋、信發集團、三門峽鋁業和博賽集團,合計(jì)產量約為6182萬噸,占比為63.77%。  數據來源:各公司年報、阿拉丁  五家國外企業集團分別為美國鋁業、力拓集團、俄(é)鋁、海德魯和南拓32,合計產量3512萬(wàn)噸,占(zhàn)比為36.22%。  小編於近期通過《2025中國氧化鋁(lǚ)十大企業榜單(dān)》一文對國內企業做過盤點,對5家全球(qiú)前十的國內氧化鋁企業已做介紹,本文不再贅述。下麵為國外(wài)5家氧化鋁生產企業盤點。拓展閱讀:2025中國氧化鋁十大企業榜單(dān)。  美國鋁業(yè)公司的前身是在1888年建於匹茲堡的一家鋁業公司。當時,鋁在地球上(shàng)蘊藏豐富,但提煉(liàn)單質的鋁卻(què)十分困難。然而,年輕的查爾斯·霍爾(Charles Hall)發明了用電解(jiě)方式生產(chǎn)單(dān)質鋁的方法,並於1889年(nián)獲得。他與艾爾弗雷德(dé)·亨特(Alfred E. Hunt)船長合作,投資建廠,開始批量生產鋁。這一時期,鋁的產量不斷上升(shēng),價格不斷下跌,使得(dé)鋁這種曾經比金子還貴的金屬逐漸走進了人們的日常生活。隨著技術的不斷進步和市場的擴大,美國(guó)鋁(lǚ)業公司的業務逐漸擴展到鋁土礦開采、氧化鋁精煉和原鋁生產等領(lǐng)域,形成(chéng)了垂直整合的(de)鋁業公司。  氧化(huà)鋁原料方麵,該(gāi)公司在全(quán)球擁有七個(gè)礦山的所(suǒ)有權,包括(kuò)澳大利亞的亨特利礦山(Huntly Mine),這是世界上大的鋁土礦。  截至2024年底,美鋁在3個國家擁有(yǒu)6家氧化鋁廠,權益產能1384.3萬噸/年,其中閑置320.4萬噸/年。美鋁(lǚ)大部分氧化鋁產(chǎn)能集中在(zài)澳(ào)大利亞,共(gòng)3家,產能合(hé)計976.9萬噸/年,占比70.6%;在巴(bā)西有(yǒu)2家,產(chǎn)能合計247.4萬噸/年,占比達17.9%;在西班牙有1家,產能160萬(wàn)噸/年。  2024年,美(měi)鋁氧化鋁產量(liàng)1003.4萬噸,較上年減少8%。發貨量方麵,美鋁的氧化鋁除部分(fèn)自用外(wài),約有68%銷(xiāo)往第三方,2024年,美(měi)鋁(lǚ)氧化鋁發貨量達1319.9萬噸,其中(zhōng),向第三方市場銷售900.5萬噸。  1869年,西班牙政(zhèng)府決定(dìng)出售裏約廷托(Rio Tinto)礦(kuàng)山。1871年(nián),他們(men)在歐洲各地的報紙(zhǐ)上刊登了出售廣告,並收到了四份報價(jià)。由倫(lún)敦一家銀行的蘇格蘭負責人休·馬西森(Hugh Matheson)領導的(de)一群商人提出了好的報價。1873年(nián)3月29日(rì),力拓公司在倫敦注冊成(chéng)立,馬西森擔任董事長。  如今,力拓集團已成為全球大的資(zī)源開采和礦產品供應商(shāng)之一(yī),世界第二大鐵礦(kuàng)石生產商,在勘探、開采和加工礦(kuàng)產資源方麵的全球佼佼者,主要產品包括鋁、銅、鑽石、能源產品(pǐn)(煤和鈾)、金、工業礦物和鐵礦等。  鋁方麵,力拓是全球鋁行業的,擁有大規模的垂直一體化業(yè)務,包括鋁土礦(kuàng)、氧化(huà)鋁廠以及生產經過認證的電解(jiě)鋁廠。  力拓在澳大利亞、加拿大和巴西(xī)3個(gè)國家擁有4家氧化鋁廠。2024年,其氧化鋁產量為730萬噸,預計(jì)2025年上半年(nián)其氧化鋁產量為370萬噸。  1997年,西伯利亞鋁業公(gōng)司創(chuàng)立,構建起從氧(yǎng)化鋁精煉到鋁成品生產的垂直一體化(huà)產業格局。2000年(nián),戰略合並催生俄鋁,整合俄羅斯核心鋁資產,迅速(sù)躋身全球鋁(lǚ)業前三甲,與美鋁、加鋁並肩。此後十(shí)年,俄鋁全球布局(jú),在歐洲、非洲、亞洲、澳洲和拉丁美洲開疆拓(tuò)土,在幾內亞、圭亞那等地獲取關鍵資源。2007年,與SUAL及嘉能可鋁(lǚ)資產合並,組建聯合公司俄鋁(lǚ),成為全球大(dà)、產業鏈完備的鋁生產商。當前,俄鋁已成為全球主要鋁生產商及氧(yǎng)化鋁生產商之一。俄鋁氧化鋁工廠分布(bù)  2024年,氧(yǎng)化鋁總產量(liàng)為643萬噸(按年增加25.3%),占全球總產量的4.7%,產量增加是歸因於收購河(hé)北文豐新材料有限公司的30%股份。俄(é)鋁在6個國家正常運行8家氧化鋁廠(chǎng),俄羅斯(sī)境內運行4家,產量284.1萬(wàn)噸(dūn)。境外正常運行4家(jiā),氧化鋁產量合計358.8萬噸。  挪威海(hǎi)德魯鋁業公司(Norsk Hydro ASA)是全球(qiú)的(de)鋁和可再生能源企業,成立於1905年,總部位於(yú)挪威(wēi)奧斯陸。該公司主要從事鋁的生產、加工(gōng)和(hé)銷售,同時也涉及可再生能源領域,尤其是水(shuǐ)力發電。海德魯鋁業在全球範圍內擁有廣泛的業務網絡,其產品和服務涵蓋(gài)從(cóng)鋁土礦開(kāi)采、氧化鋁精煉到(dào)鋁產品的(de)生產和回收利用,形成了一條完整的鋁產(chǎn)業鏈。  海德魯氧化鋁生產主(zhǔ)要來自於Alunorte氧化鋁廠,原本擁有其92%股權,2023年出售30%股權給嘉能可公司後,目前擁有該廠62%的股權。該廠1995年(nián)投產,經過三次擴產,產能630萬(wàn)噸/年。  2024年,海德魯實現總收入(rù)2036.4億克朗,較上年增長(zhǎng)5.2%;淨收入50.4億克(kè)朗,較上年增長79.7%。產量方麵,2024年,海德魯開采鋁土礦1050.6萬噸,較上年下降3.6%;氧(yǎng)化鋁產量597.3萬噸,下降3.4%。  必和必拓(tuò)公司(BHP Billiton Ltd. - Broken Hill Proprietary Billiton Ltd.):以經營石(shí)油和礦產為主的跨國公司。  2014年8月19日,必和必拓宣布,計劃通過選擇其高質量氧化鋁,鋁,煤炭,錳,鎳,銀,鉛和鋅資產,通過創建獨立的全球金(jīn)屬和礦業公司南拓32(South32)來簡化其投資組合(hé)。  南拓32在澳大利亞和巴西都擁有鋁土礦(kuàng)山(shān),其擁有巴西MRN礦業33%的權益。在澳大利亞,South32 持有沃斯利鋁業 86%的股份(fèn),日本鋁業聯(lián)合(澳(ào)大利亞)有限公司持有 10%的股(gǔ)份,Sojitz 鋁業有限公司持有4%的股份。其澳大利亞鋁土礦山位於珀斯東南130公裏處的博丁頓鎮附近。通過陸路輸(shū)送機將其運送到科利附近的氧化鋁精煉廠,並將其轉化為氧化鋁,然後通過鐵路運輸到班伯裏(lǐ)港。  參考來源:阿拉丁、各企(qǐ)業官網、鋁途有你、安泰科

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氧化鋁陶瓷塗層可以給陶瓷(cí)帶來優勢 2025-08-14

  在挑選陶瓷的時候要注意查看陶瓷的氧化鋁塗層是否周密,這種塗層可以給陶瓷帶來很多(duō)優(yōu)勢,在使用中也不會因此而受損,可以在氧化鋁的保(bǎo)護下(xià)得到更長久的使用。而使用陶瓷也能夠更加放心。這樣的新(xīn)加工(gōng)工藝也是為陶瓷帶來了更多的市場,可以(yǐ)供(gòng)大家多方麵的(de)選擇。現在很(hěn)多比較嬌(jiāo)弱的陶瓷都是很珍貴的,如果想要更好的保護它,可以選擇氧化鋁陶瓷塗層,這樣也(yě)比較方便,能夠保護這些(xiē)珍貴的陶瓷。  比較珍貴的陶瓷都會使(shǐ)用這種塗層的形式來保護,這樣的加工工藝比較先進,可以提供可靠的(de)保護技術手段。在對陶瓷加工的(de)時候,有了這種塗層也(yě)可以以防萬一,能夠讓91导航的陶(táo)瓷(cí)工(gōng)藝更上(shàng)一層樓。畢竟氧化鋁陶瓷塗層是具有新穎的加工手(shǒu)段的,能夠得到更多的保護,而且在外(wài)觀(guān)看來(lái),這樣的塗層也非常美觀,可(kě)以設計出很多種類的造型。這樣的再加工能讓整體的造型更好看,同時(shí)也提升了(le)陶瓷的(de)價值(zhí)。  在設計和造(zào)型方麵,利(lì)用了氧化(huà)鋁陶瓷塗層的陶瓷也有著很多的優勢,這(zhè)種設計理念可以讓人們選擇自己所喜愛的陶瓷瓷器,能夠保證市場的接(jiē)受度,還可以擴大更多的市場範(fàn)圍。如果想要(yào)有更好(hǎo)的(de)瓷器產品,可以往這方麵多考慮一下,研究出更多的設(shè)計形式。這樣也能讓陶瓷的展示效果(guǒ)更好。在使用與搬運陶瓷的時候,也要小心(xīn),雖然有了塗層但是(shì)也怕會有意外帶來損害。

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氧(yǎng)化鋁陶瓷現狀及趨勢 2025-08-14

  一、現狀的分析  改革開放以來,我國建築陶瓷工業獲得(dé)了飛速的發展,隨著我國加入 WTO,建築陶(táo)瓷工業又麵臨著一(yī)次發展機遇,同時也麵臨著未有的挑戰。 我(wǒ)國建築陶瓷(cí)企業主要(yào)分布在東南沿海(hǎi)一帶,如廣東的佛山、福建的晉江、浙(zhè)江的溫州、河北的唐(táng)山、山東的淄博和(hé)濰坊等地。企業過(guò)分集中於少數地區,這種現狀雖然(rán)具(jù)有有利的一麵,但91导航也決不能忽略其不利的一麵。這種過於集中的特點(diǎn)會造成嚴重的局部重複建設和資源浪費,不利於我國建築陶瓷工(gōng)業的可持續發展;第二,容易造成企業間的(de)惡性競爭,不利於我國建築陶瓷工業的(de)健康(kāng)發展;第三,容易造成產品的局部(bù)供大於(yú)求,而過剩部分的產(chǎn)品要外銷(xiāo)特別是銷往較遠的(如東北、西北等)地區,銷售(shòu)成本無疑會增加;第四,容易造成主要原材料的(de)缺乏(fá),這些原料長期大量外購,也會增加生產成本。  二、發(fā)展趨勢  氧化鋁陶瓷作為先進陶瓷中應用廣(guǎng)的一(yī)種材料,伴隨著整個行業的發展呈現以下發展趨勢:(1)技術裝備水平將快速提高(gāo): 計算機技術和數(shù)字化控(kòng)製(zhì)技術(shù)的發展(zhǎn)促進了先進(jìn)陶瓷材料工業(yè)的技術進步(bù)和快速(sù)發展,諸(zhū)如自動控製連續燒結窯爐、大功率大容量研磨設備、高性能製粉造粒(lì)設備等淨壓成型設備等先進的成套(tào)設備有利地推動了行業整體水平的提高,同時在生產效(xiào)率、產品質量等方麵也都明顯改善;(2)產品(pǐn)質量(liàng)水平不斷提高:國內微晶氧化鋁陶瓷製品從無到有,產業規(guī)模從小到大(dà),產品質量從低到(dào)較高(gāo),經曆了一個快速發展的曆程;(3)產業規模將迅速擴大:微晶氧(yǎng)化鋁(lǚ)陶瓷製品作為其它行業或領(lǐng)域的基礎材料(liào),受著(zhe)其它行業發展水平的影響。從氧化鋁陶(táo)瓷的應(yīng)用情況看,應用範圍(wéi)越來越寬,用量越來越大,特(tè)別是在防磨工程和建築陶瓷生產方麵的用量增加將更為顯著。

常見問題
2025 08-14
氧化(huà)鋁陶瓷的類別介紹

   氧化鋁陶瓷分為高純(chún)型與普通型兩種。  高純型(xíng)氧化鋁陶瓷係Al2O3含量在99.9%以上的陶瓷材料,由(yóu)於其燒結溫度高達1650—1990℃,透射波長為1~6μm,一般製成熔融(róng)玻璃以取代鉑坩堝;利用其透光性及可耐堿金屬腐蝕性用作鈉燈管(guǎn);在電子工業中可用作集成電路基板與高頻絕緣材料。  普通型氧化鋁陶瓷係(xì)按Al2O3含量不同分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品種,有時Al2O3含量(liàng)在80%或75%者也劃為普通氧化鋁陶瓷係列。其中99氧化鋁瓷材料用於製作高溫坩堝、耐火爐管及特殊耐磨材料,如陶瓷軸承(chéng)、陶瓷密(mì)封(fēng)件及水閥片等;95氧化鋁(lǚ)瓷主要(yào)用作耐腐蝕、耐磨部件;85瓷中(zhōng)由於常摻入部分滑石,提高了電(diàn)性能與機械強度(dù),可與(yǔ)鉬、铌、鉭等(děng)金(jīn)屬封接,有的用作電真空裝置器件。

2025 08-14
氧化鋁陶瓷製作工藝

   粉體製備  將入廠的氧化鋁粉按照不同的產品要求與不同成型工藝製備成粉體材料。粉體粒度在1μm以下,若製造(zào)高純氧化鋁陶瓷製品除氧化鋁純度在99.99%外,還需超細粉碎且使其粒徑分布均勻。采用擠壓成型或注射成型時,粉料中需引入粘結劑與可塑劑,一般為重量比在10-30%的熱塑性塑膠或樹脂有機(jī)粘(zhān)結劑應與氧化鋁粉體在150-200溫度下均勻混合,以利於成型操作。采用熱壓工藝成型的粉體(tǐ)原料則不需加入粘結劑(jì)。若采用半自動或全自動幹壓成型,對粉體有特別的工藝要求(qiú),需要采用噴霧造粒法對粉體進行處理、使其(qí)呈(chéng)現圓球狀,以利於提高粉(fěn)體流動性便於成型中自動充(chōng)填模壁。此外,為減少粉料(liào)與模壁的摩擦,還(hái)需添加1~2%的潤滑劑,如硬脂酸,及粘結劑PVA。  欲幹壓成型時需對粉體噴霧造粒,其中引入聚乙烯醇作(zuò)為粘結劑。上海某研究所開發一種水溶性石蠟用作(zuò)Al203噴霧造粒的粘結劑,在加(jiā)熱情況下有(yǒu)很好的流動性。噴霧造粒後的粉體具(jù)備流動性好、密度鬆散(sàn),流動角摩擦溫度小(xiǎo)於30℃。顆粒級配比理想等條件,以獲得較大素(sù)坯密度。  成(chéng)型方法  氧化鋁陶瓷製(zhì)品成型方法有幹壓、注漿(jiāng)、擠壓、冷等靜壓、注射、流延(yán)、熱壓與熱等靜壓成型等多種方(fāng)法。近幾年來國內(nèi)外又開發出壓濾成(chéng)型、直接凝固注模成型、凝膠注成型、離(lí)心注漿成型與固體自由成型等成型技術方法。不同的產品形狀、尺寸、複雜造型與精度的(de)產品需要不同的成型方法。  常用成型介紹:  1、幹壓成型:氧化鋁陶瓷幹壓成型技術限於形狀單純且內壁厚度超(chāo)過1mm,長度與直徑之比不大於4∶1的(de)物件。成型方法有單軸向或雙向。壓機有液壓(yā)式(shì)、機械式兩種,可呈半自動或全(quán)自動成型方式。壓機壓(yā)力為200Mpa。產量每(měi)分鍾可達15~50件。由於液壓式壓機衝程壓力均勻,故在粉料充填有(yǒu)差異時(shí)壓製(zhì)件高度不同。而機械式壓(yā)機施加(jiā)壓力大小因粉體充填多少而變化,易導致燒結後尺寸收縮產生差異,影(yǐng)響產品質量。因此幹壓過程中粉體顆粒均勻分布對模具充填非常重要。充填量準確(què)與否對製造的氧化鋁陶瓷零件尺寸精度控製影響很大。粉體顆粒以大於60μm、介(jiè)於60~200目之間可獲自由流動效果,取得壓力成型效果。  2、注漿成型法:注漿成型是氧化(huà)鋁陶瓷使用早的成型方法(fǎ)。由於采用石膏模、成本(běn)低且易於成型大尺寸、外形(xíng)複雜的部(bù)件。注(zhù)漿成型的(de)關鍵是氧(yǎng)化鋁漿料的製備。通常以水為熔(róng)劑介質,再加入解膠劑與粘結劑,充分研磨之後排氣,然後倒注入石膏模內。由於石膏模毛細管對(duì)水分的吸附,漿料遂固化在模內。空心注漿時,在模壁吸附漿料達要求厚(hòu)度時,還需將多餘漿料倒出。為減少坯體收縮量、應盡量使用高濃度漿料。  氧化鋁陶瓷漿料中還需加入有機添加(jiā)劑以使料漿顆粒表麵形成雙電層使料(liào)漿穩定懸浮不沉(chén)澱。此外還需加(jiā)入乙烯醇、甲基纖維素、海藻酸胺等粘結劑及聚丙烯胺、阿拉伯樹膠等分散劑,目的均在於(yú)使漿料適宜注漿成型操作。

2025 08-14
氧化鋁陶(táo)瓷燒成技術

   將顆粒狀陶瓷坯體致密化並形成固體材料(liào)的技術方法叫燒結。燒(shāo)結即將坯體內顆粒間空洞排除,將少量氣體及雜質有機(jī)物排除,使顆粒之間相互生長結合,形成新的物質的方法(fǎ)。  燒(shāo)成使用的加熱裝置廣泛使用電(diàn)爐。除了常壓燒結(jié)即無壓燒結外(wài),還有熱壓燒結及熱等靜壓燒結(jié)等。連續熱壓(yā)燒結雖然提高產量,但設備(bèi)和模具費用太(tài)高,此外由(yóu)於(yú)屬軸向受熱,製品(pǐn)長度受製。熱等(děng)靜壓燒成采用高溫高壓(yā)氣體作壓力傳遞介質,具有各向均勻受熱之優點,很適合形狀複雜製品的燒結。由於結構均勻,材料性(xìng)能比冷壓燒結提高(gāo)30~50%。比一般熱(rè)壓燒結提高(gāo)10-15%。因此,一些高附(fù)加值氧化鋁陶瓷產品或國(guó)防軍工需用的特殊零部件(jiàn)、如陶瓷軸(zhóu)承、反射鏡、核燃料及槍(qiāng)管等製品、場采用熱等靜壓燒成方法。  此外,微波(bō)燒結法(fǎ)、電弧等離子燒結法、自蔓延燒結技術亦正在開發研究中。  精加工與封裝工序  有些氧化鋁陶瓷材料在完成燒結後,尚(shàng)需(xū)進行精加工。如可用作人工(gōng)骨的製品要求表麵有很高的光潔度、如鏡麵一樣,以增加潤滑性。由於氧化鋁陶瓷材料硬度(dù)較(jiào)高,需用更硬的研磨拋光磚材料對其作精加工。如SIC、B4C或金剛鑽等。通常采用由粗到細磨料逐級磨削,表麵(miàn)拋光。一般(bān)可(kě)采用<1μm微米的Al2O3微粉或金剛鑽膏進行研磨拋光。此(cǐ)外激光(guāng)加工及(jí)超聲波加工研磨(mó)及拋光的方法亦(yì)可采用。  氧化鋁陶瓷強化工藝(yì)  為(wéi)了增強氧化鋁陶瓷,顯著提高其力學強度,國外(wài)新推一種氧化鋁陶瓷強化工藝。該工藝新穎(yǐng)簡單,所采取的技術手段是在氧化鋁陶瓷表麵,采用電子射線真空鍍膜(mó)、濺射真(zhēn)空鍍(dù)膜或化學氣相蒸鍍方法,鍍(dù)上一層矽化合物薄膜,在(zài)1200℃~1580℃的加熱處理,使氧化鋁陶瓷鋼(gāng)化。  經強化的氧化鋁陶瓷的力學強度可在(zài)原基礎上大幅(fú)度增長,獲得(dé)具(jù)有超高強度的氧化鋁陶瓷(cí)。

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