客戶(hù)服(fú)務電話

0391-8613166
新(xīn)聞中心

秉持著堅持品質、責任、精心、執著的理念,致力成為(wéi)您滿意的合作夥伴,為(wéi)客戶提供(gòng)完善的產品和服務。

行業新聞
氧化(huà)鋁陶瓷現狀及趨勢

氧化鋁陶瓷現狀(zhuàng)及趨勢

2019-09-02

  一、現狀的(de)分析  改革開放以來,我國建築陶瓷工業獲得了飛速的發展,隨著我國(guó)加入 WTO,建築陶瓷(cí)工業又麵臨著一次發展機遇,同時也麵臨著未有的挑戰。 我國建築陶(táo)瓷(cí)企業主要分布在東南沿海一帶,如廣東(dōng)的佛(fó)山、福建的晉江、浙江的溫州、河北的唐山、山東的淄博和濰坊等地。企業(yè)過分集中於少數地區,這種現狀雖然具有有利的(de)一麵,但91导航也決不能忽略其(qí)不利的一麵。這種過(guò)於集中的特點會造成嚴重的局部重複建設和資源浪費,不利於我國建築陶瓷工業(yè)的可持續發展;第二,容易造成企業間的惡性競爭,不利於我國(guó)建築陶瓷工業的健(jiàn)康發展;第三,容易造成產品的局部(bù)供大於求,而過剩部(bù)分(fèn)的產品(pǐn)要外銷特別是銷往較遠的(de)(如東北、西北等)地區,銷售成本(běn)無疑會增加;第四,容(róng)易造成主要原材料的缺乏,這些原料長期大量外購,也會增加生產成本。  二、發展趨勢  氧化鋁(lǚ)陶瓷作為先進陶(táo)瓷中應用廣的一種材料,伴隨(suí)著整個行(háng)業的發展呈(chéng)現以下發展趨勢:(1)技術裝(zhuāng)備水平將快(kuài)速提高: 計算機(jī)技術和數字化控製技術的發展(zhǎn)促進了先進陶瓷材料工業的技術進步和快速發展,諸如自動控製連續燒結窯(yáo)爐(lú)、大功率大容量研(yán)磨設備、高性能製(zhì)粉造粒設備(bèi)等淨壓成型設備等先進的成套設備有(yǒu)利地推動了行業整體水(shuǐ)平(píng)的提高,同時在生產效率、產品質量(liàng)等方麵也都明顯改善;(2)產品質量水平不斷提高:國內(nèi)微晶氧化鋁陶瓷製品從(cóng)無到有(yǒu),產業(yè)規模從小到大,產品質量從低到較高(gāo),經(jīng)曆了一個快速發展的曆程;(3)產業規模將迅速擴大:微晶氧化鋁陶瓷製品作為其它(tā)行業或領域(yù)的基礎材料,受著其它行業發展水平的影(yǐng)響。從(cóng)氧化鋁(lǚ)陶瓷的應用情況看,應用範圍越來越寬,用量越來越大,特別是(shì)在防磨工程和建築陶瓷生(shēng)產方麵的用(yòng)量增加將更為(wéi)顯(xiǎn)著。

氧化鋁陶瓷塗層可以給陶瓷帶來優勢

氧化鋁陶瓷塗層可以給陶瓷帶來優(yōu)勢

2019-09-02

  在挑選陶瓷的時候要注(zhù)意查看陶瓷的氧化鋁(lǚ)塗層是(shì)否周密,這種塗層可以給陶瓷帶來很多優勢,在使用中也不會因此而受損,可以在氧化鋁的保護下得(dé)到更長久的使用。而使用陶瓷也能夠更加放心。這樣的新(xīn)加工工藝也是為陶瓷(cí)帶來了更多的市場,可以供大家多方麵(miàn)的(de)選擇。現(xiàn)在很多比較嬌弱的陶瓷都是很珍貴的(de),如果想要更好的保護它,可(kě)以選擇氧化鋁陶瓷塗層,這(zhè)樣也比較方便,能夠保(bǎo)護(hù)這些珍(zhēn)貴的陶瓷。  比較珍(zhēn)貴的陶瓷都會使用這種塗層的形式來保護(hù),這樣的加工工藝比較先進,可以提供可靠(kào)的保護技術(shù)手段。在對陶瓷(cí)加工(gōng)的時候,有了這種塗層也可以以防(fáng)萬一,能夠讓我(wǒ)們(men)的陶瓷工藝更上一層(céng)樓(lóu)。畢竟氧化鋁陶瓷塗層(céng)是具有(yǒu)新穎的加工手段的,能夠得到更多(duō)的保(bǎo)護,而且在外觀(guān)看來,這(zhè)樣的塗(tú)層也非常美觀,可以設計出很多種類的造型。這樣的再(zài)加工能讓整體的造型更好看,同時也提升了陶瓷的(de)價值。  在設計和造型方麵,利用了氧(yǎng)化鋁陶(táo)瓷塗層(céng)的陶瓷也有著(zhe)很多的優勢,這(zhè)種設(shè)計(jì)理念可以(yǐ)讓人們選擇自己所(suǒ)喜愛的陶(táo)瓷瓷器,能夠保證(zhèng)市場的接受度,還可以擴大更多的市場範圍。如果想要有更好的瓷器產品,可以往這方麵多考慮一下,研究出(chū)更多(duō)的(de)設計形式。這樣也能(néng)讓陶瓷的(de)展示效果更好。在使用與搬運陶瓷的(de)時(shí)候,也要小心,雖然有了塗層但是(shì)也怕會有意外(wài)帶來損害。

常見問題(tí)
2019 09-02
氧化鋁陶瓷介紹

  氧化鋁陶瓷是一種以氧化鋁(Al2O3)為(wéi)主體的陶瓷材料,用於厚膜集成電路。氧化鋁陶瓷有較好的(de)傳導性、機(jī)械強度和(hé)耐高溫性。需要注意的是需用超聲波進行洗滌。氧化鋁陶瓷是一種用途(tú)廣泛的陶瓷,因為其優越的性能,在現代社會的(de)應用已經越來越廣泛,滿足於(yú)日(rì)用和特殊(shū)性能(néng)的需要。

2019 09-02
氧化(huà)鋁陶瓷的類別介(jiè)紹

  氧化鋁陶瓷分為高純型與普通型兩種。  高純型氧化鋁陶瓷係Al2O3含量在99.9%以上的陶瓷材料,由於其燒結溫度(dù)高達1650—1990℃,透射波長(zhǎng)為1~6μm,一般製成熔融玻璃以取代鉑坩堝;利用其透光性及可耐堿金屬腐蝕性用作(zuò)鈉燈管;在電子工業中可用作集(jí)成電路基板與高頻絕緣材(cái)料。  普通型氧化鋁(lǚ)陶瓷係按Al2O3含量(liàng)不同分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷(cí)等品種,有時Al2O3含量在80%或75%者也劃為普通氧化鋁陶瓷係列。其中99氧(yǎng)化鋁瓷材料用於製作高溫坩堝、耐火爐(lú)管及特殊(shū)耐磨材料,如陶瓷軸承、陶瓷密封件(jiàn)及水閥片等;95氧化鋁瓷主要用作耐(nài)腐蝕、耐磨部件;85瓷(cí)中(zhōng)由於常摻入部分滑石,提高了電(diàn)性能(néng)與機械強度,可與鉬(mù)、铌、鉭等金屬(shǔ)封接,有的用作電真空裝置器(qì)件。

2019 09-02
氧化鋁陶瓷製作工藝

  粉體製備  將入廠的氧化鋁粉按照不同的產品要求(qiú)與不同成型工藝製備成粉體材料。粉(fěn)體粒度(dù)在1μm以下,若製造高(gāo)純氧化鋁陶瓷製品除氧化(huà)鋁純度在99.99%外,還需超細粉碎(suì)且使其粒徑分布均勻。采(cǎi)用擠壓成型或注射成型(xíng)時,粉料中需引入粘結劑與可塑劑,一般為重量比在10-30%的熱塑性塑膠或樹脂有機粘結劑應與氧化(huà)鋁粉體(tǐ)在150-200溫度下均勻混合,以利於成型操作。采用熱壓工藝成型的粉體原料(liào)則不需加入粘結劑。若采用半自動或全自動幹壓成型(xíng),對粉體有特別的工藝要求,需要采用噴霧造粒法對粉體進行處理、使其呈現圓球狀,以利於提高粉體流動性(xìng)便於成型中自動充填模壁。此外,為減少粉料與模壁的摩擦,還需(xū)添加1~2%的潤(rùn)滑劑,如硬脂酸,及粘結劑PVA。  欲幹壓成(chéng)型時需對粉體噴霧造粒,其(qí)中引入聚乙烯醇作為粘結劑。上海某研究所開發一種水溶(róng)性石蠟用作Al203噴霧造粒的(de)粘結劑(jì),在加熱情況下有很好的流動(dòng)性。噴霧造粒後的粉體必須具備流動(dòng)性好、密度鬆(sōng)散,流動角摩擦溫度小於30℃。顆粒級配比(bǐ)理想等條(tiáo)件,以(yǐ)獲得(dé)較大素坯密度(dù)。  成型方法  氧化鋁陶瓷(cí)製品成型方法有幹壓、注漿、擠壓、冷等(děng)靜壓、注射、流延、熱壓與熱等靜壓成型等多種方法(fǎ)。近(jìn)幾年來(lái)國內外又開發出壓(yā)濾成型、直接凝固注模成型(xíng)、凝膠注成型、離心注漿成型與(yǔ)固體自由成(chéng)型等成型技術方法(fǎ)。不同的產品形狀、尺寸、複雜造(zào)型與精度的產品需要不同的成型(xíng)方法。  常用(yòng)成型介紹:  1、幹壓(yā)成型:氧(yǎng)化鋁(lǚ)陶瓷幹壓成型技術限於形狀單純且內壁厚(hòu)度超過1mm,長度與(yǔ)直徑之比不大於4∶1的物件。成型方法有單軸向或雙向。壓機有液壓式、機械式兩種,可(kě)呈半自動或全自動(dòng)成型(xíng)方式。壓機壓(yā)力為200Mpa。產量每分鍾可達(dá)15~50件。由於液壓式壓機(jī)衝程壓力均勻,故在粉料充填有差異時壓(yā)製件高度不同。而機械式壓機施加壓力大小因粉體充填多少而變化,易導致燒結(jié)後尺寸收(shōu)縮產生差異,影響產品質量。因此幹壓過程中粉體顆粒均勻分布對模具充填非常重要。充填量(liàng)準確與否對製造的氧化鋁(lǚ)陶瓷零件尺寸精度控製(zhì)影響(xiǎng)很大。粉體顆粒以大(dà)於(yú)60μm、介於60~200目(mù)之間可獲自由流動效果,取得壓力成型效果。  2、注漿成型法:注漿成型是氧化鋁陶(táo)瓷使用早的成型方法。由於采用石膏模、成本低且(qiě)易於成(chéng)型大尺寸、外(wài)形複雜的部件。注漿成型的關鍵是氧化鋁漿料的製備。通常以水為熔劑介質,再加入解膠劑與粘結劑,充分研(yán)磨之後排氣,然後倒注入石膏模內。由於石膏模毛細管對水分的吸附,漿(jiāng)料遂固化在模內。空心注漿時(shí),在模壁吸附漿料達要求厚度時,還(hái)需將多餘漿料倒出。為減少坯體收縮量(liàng)、應盡(jìn)量(liàng)使(shǐ)用高濃度(dù)漿料。  氧化鋁陶瓷漿料中(zhōng)還需加入有機添加劑以使料漿顆(kē)粒表(biǎo)麵形(xíng)成雙電層使料漿穩(wěn)定懸浮不沉澱。此外(wài)還需加入乙烯醇、甲基(jī)纖維素、海藻酸胺等(děng)粘結劑及聚丙烯胺、阿拉伯樹膠等分(fèn)散劑,目的均(jun1)在於使(shǐ)漿料適宜注漿(jiāng)成型操作。

  • 13839132820
    一鍵撥號
  • 短信谘詢(xún)
    短信谘詢
  • 查看地圖
    查看地圖
  • 网站地图 91导航_91看片_91网站免费_91视频网址入口